上個(gè)世紀(jì)，歐洲國(guó)家首次將低頻聲波技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)鍋爐清洗，取得了良好的效果。此后，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家迅速普及，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我國(guó)從80年代末開(kāi)始引進(jìn)、研究、推廣和應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)。目前聲波吹灰的應(yīng)用主要用于鍋爐，技術(shù)相對(duì)成熟，但聲波清灰技術(shù)考慮合適的聲學(xué)參數(shù)的選擇、多場(chǎng)耦合，和磁共振設(shè)備等問(wèn)題，還沒(méi)有用于汽輪機(jī)設(shè)備。該裝置已廣泛應(yīng)用于干式電除塵器、布袋除塵器和燃煤鍋爐的在線清洗。許多研究者在中國(guó)已經(jīng)作出了各種嘗試來(lái)證明聲波技術(shù)是積灰板和過(guò)濾袋有效。一個(gè)鋼鐵廠，燃?xì)獍l(fā)電廠，高爐煤氣除塵一般采用濕式除塵（3 # 1750m3高爐采用干法除塵），經(jīng)過(guò)除塵高爐煤氣粉塵含量一般低于10mg／m3。轉(zhuǎn)爐煤氣采用“0 G”除塵法，電除塵器用于除塵。除塵后，高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量一般大于10mg／m3。

鋼鐵廠仍采用傳統(tǒng)的方式，當(dāng)監(jiān)測(cè)振動(dòng)停運(yùn)后必須超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)出版社，覆蓋修復(fù)，消除轉(zhuǎn)子的廠家不清理，動(dòng)態(tài)平衡，正常工作組三按開(kāi)始兩組，一組機(jī)器維護(hù)，每單位的平均維修周期的每一個(gè)時(shí)間6個(gè)月，維修清理必須花費(fèi)大量的人力和資源，所以技術(shù)人員決定利用江蘇鳳谷f(wàn)gssc-a聲能技術(shù)生產(chǎn)吸塵器，是一種在線清洗技術(shù)，實(shí)現(xiàn)葉輪清洗延長(zhǎng)檢修停電時(shí)間、成本低、無(wú)污染、安全可靠的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)智能控制。通過(guò)灰色清波在氣體壓縮機(jī)上的應(yīng)用，我們可以看到，聲波吹灰的廣泛應(yīng)用：通過(guò)計(jì)算和論證的過(guò)程中，可以總結(jié)出一個(gè)技術(shù)解決方案模板，例如在其他類(lèi)型的氣體壓縮機(jī)灰的應(yīng)用，高爐除塵，除塵極板。

同樣，低頻聲波參數(shù)可用來(lái)計(jì)算清灰參數(shù)，避免設(shè)備頻繁拆卸和拆卸。給定初始條件給定的情況下，聲源的聲壓水平軸可以用聲壓的幅值計(jì)算軟件計(jì)算和空間聲壓分布可以通過(guò)聲指向性特性計(jì)算程序計(jì)算。根據(jù)工程師的預(yù)測(cè)，利用聲波清洗技術(shù)，消除了設(shè)備成本的拆卸、運(yùn)輸、人工砂葉輪成本，不影響設(shè)備的正常工作，提高生產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)清洗方法相比，三臺(tái)壓縮機(jī)，年經(jīng)濟(jì)效益可提高近100萬(wàn)元。低頻聲波清洗技術(shù)具有非常廣闊的應(yīng)用前景，并將對(duì)中國(guó)的鋼鐵、發(fā)電的經(jīng)濟(jì)效益，采礦、冶金、食品等行業(yè)。