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醋發(fā)酵過程中的機械消泡[ 06-12 09:05 ]

醋是人類最早的釀造調(diào)味品，在我國有山西陳醋、鎮(zhèn)江香醋、北京熏醋、上海米醋、四川麩醋、江浙玫瑰醋、福建紅曲醋等，可以說醋早已成為人們生活中不可或缺的一部分。醋酸生物發(fā)酵過程是伴隨通氣而進行的，通入的空氣與培養(yǎng)基中表面活性物質的結合往往會導致泡沫的產(chǎn)生而難以破滅。雖然泡沫在食品技術、醫(yī)藥、化妝品、海洋技術、環(huán)境技術和消防等領域發(fā)揮著重要作用，但是在醋酸生物發(fā)酵過程中，泡沫的產(chǎn)生會造成發(fā)酵產(chǎn)品丟失、菌種染菌、污染傳感器、減少工作體積和環(huán)境污染等危害。所以消除發(fā)酵過程中多余泡沫的工作就顯得尤為重要。目前工業(yè)生產(chǎn)中的消泡方式

化工生產(chǎn)中機械消泡技術[ 06-12 08:05 ]

在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中，傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機硅或二者的復合物消泡劑加以消泡， 通過加入消泡劑的化學方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。泡沫是氣體分散在液體中的熱力學不穩(wěn)定的分散體系。泡沫的破泡是由于從泡沫中析出液體（脫水收縮）、氣泡中的氣體擴散，以及由此產(chǎn)生的氣泡膜厚度的變薄，最后直至氣泡破裂。泡沫的脫水收縮是造成泡沫破泡的主要原因， 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不斷變薄。泡沫是由不同尺寸的氣泡組成的多相分散體系。氣泡中的氣體擴散是由于各氣泡內(nèi)

消泡劑的加入時機[ 06-11 10:05 ]

(1)消泡劑大多數(shù)需要分批加入，也有一次性加入的。由于消泡劑對產(chǎn)量有影響，如果一次性加入過多，消泡劑會聚集在微生物細胞表面及氣泡液膜，增加傳質阻力，大大降低氧的傳遞速率。一般原則是少量多次。(2)應盡可能減少消泡劑的用量，通過比較性實驗，找出對微生物影響最小，消泡效率最大的消泡劑，同時還應考慮成本及對產(chǎn)物的影響。(3)消泡劑的添加量與轉速有關系。

逃液的措施[ 06-11 09:05 ]

(1)要根據(jù)品種的特性，分析原因，選擇具體的消泡方法。(2)發(fā)酵前期罐上菌絲大都較弱，染色淺，粘度偏稀，此時不能強行帶放，以免造成悶罐；發(fā)酵后期，可采用適當降低溫度，降低攪拌轉速，或停攪拌等待放罐，以及提高罐壓、降低通氣量等方法。但有的發(fā)酵產(chǎn)品對中途降低流量和提高罐壓較敏感，可能造成不好的效果。(3)染噬菌體易造成逃液，如菌絲已斷裂，罐上pH異常，只能馬上停止發(fā)酵，將罐的進、排汽閥關閉，并在逃液附近撒漂白粉，等待下一步的處理。(4)當DO很低，而泡沫又大時，首先需要加入消泡劑，如果消泡劑不起作用時，應增加壓力(如加

逃液的原因[ 06-11 08:05 ]

1原因(1)滅菌過程中發(fā)生逃液的原因是消泡劑的質量和加量問題、培養(yǎng)基原材料問題、培養(yǎng)基配制及操作等問題。(2)發(fā)酵過程發(fā)生逃液的原因可能是除了前面問題外，還包括種子質量變化、攪拌控制及補料工藝等問題。(3)發(fā)酵過程中若污染了雜菌或噬菌體，也會使發(fā)酵液粘度增大，產(chǎn)生大量泡沫。(4)發(fā)酵工藝條件對泡沫的影響是：罐壓低時泡沫多；連續(xù)滅菌比實罐滅菌的泡沫多；通風量大時泡沫多。

工業(yè)泡沫的形成[ 06-10 10:05 ]

泡沫是氣體分散在液體中的分散體系。氣體被連續(xù)的液膜分開，形成大小不等的氣泡，具有很大的氣液表面。泡沫就其本質而言，是熱力學不穩(wěn)定體系，但在一定的條件下，采取適當?shù)拇胧?，可以保持一定的穩(wěn)定性團。在工業(yè)發(fā)酵過程中，為了適應微生物的生理特性，取得較好的生產(chǎn)效果，需要在發(fā)酵罐中通入大量的無菌空氣，同時，為了加速氧的溶解，還必需對發(fā)酵液進行激烈的攪拌。由于發(fā)酵液中存在糖、蛋白質等易起泡物質，因此，通氣發(fā)酵過程中往往會產(chǎn)生大量的泡沫。發(fā)酵過程中的泡沫，其分散相為無菌空氣和代謝氣體，連續(xù)相為發(fā)酵液。主要分為2類：一類存在于發(fā)酵液

化學消泡劑的未來趁向[ 06-10 09:05 ]

化學消泡劑的未來趨向可以概括如下:( 1 )提高經(jīng)濟效果, ( 2 ) 價格越高, 使用量越少,( 3 ) 減少酞胺的使用量, ( 4 ) 減少油溶性的一增加水溶性的, ( 5 ) 注重脫氣消泡劑; ( 6 ) 用戶需要的消泡劑。隨著新的活性劑或者新的復合配方的發(fā)現(xiàn), 消泡劑將變得更為經(jīng)濟有效, 這就意味著消泡劑的價格將要提高, 但是工廠的實際使用量將要減少。這些新的活性劑將會使每噸產(chǎn)品耗費的消泡劑的費用降低。含有活性劑的如酰胺類的消泡劑將來會用得少一些, 這是由于潛在的沉積問題, 新的油溶性活性劑將會發(fā)展。圖3對

消泡劑的應用[ 06-10 08:05 ]

通常, 消泡劑的用量是0.1磅/噸, 而泡沫嚴重的系統(tǒng), 消泡劑用量且達7一8磅/噸。消泡劑應該加入到系統(tǒng)中起泡以前的位置, 并且離起泡處應盡量遠些, 以使消泡劑得到良好的分散, 分散的速度隨不同產(chǎn)品而有差異。在制漿廠中消泡劑添加在漂白和洗滌工段, 例如添加在未漂漿洗滌機、篩漿機、濃縮機和漿槽內(nèi)。沒有消泡劑, 洗滌和篩選過程將是不充分的, 并且生產(chǎn)t 也會有所減少。不使用消泡劑, 硫酸鹽漿廠中的化學品回收也會減少, 這可能是由于塔羅油留存在紙漿中所致。在造紙廠中, 消泡劑添加至紙機網(wǎng)前箱、漿槽、以及涂布和施膠壓榨處

化學消泡活性劑[ 06-09 10:05 ]

最初用于制漿造紙工業(yè)中的化學消泡劑是烴油類。一開始使用礦物油, 如煤油和石蠟油來控制泡沫, 但是實驗表明, 一些植物油例如蓖麻油、亞麻子油和松油也是有效的。后來, 其他活性劑, 例如蠟類分散或溶解在油中, 從而產(chǎn)生一種較為有效的消泡劑。目前, 化學消泡劑是由在油中或水溶性的乳濁液中的一種或幾種活性劑所組成。表2列出消泡劑組成中常見的各類組分。特殊用途的消泡劑是按配方制成的。合成物的性能可通過那些活性劑的復合作用來增強。脂肪胺類一種活性劑是否適宜于消泡要取決于應用的條件。脂肪酸在酸性條件下有可能是消泡劑, 而在堿性條

化學消泡機理（下）[ 06-09 09:05 ]

圖2示出泡沫氣泡壁的示意圖。泡沫的穩(wěn)定性取決于內(nèi)界面或者兩相交界區(qū)域的性質泡沫穩(wěn)定劑是能降低表面張力的表面活性劑。在制漿造紙廠中, 泡沫穩(wěn)定劑可以是脂肪酸皂類、松香皂類或木素衍生物。泡沫穩(wěn)定劑有親水基團和憎水基團, 如圖中所示。表面張力越小, 形成新表面所需的能量就越小。降低表面張力, 就可使氣泡壁的薄弱部位變得較厚, 或由于液體從泡沫氣泡較厚的部位移動而得到增強。泡沫的氣飽表面也可以借增加表面粘度而得到加強。加強表面粘度使從泡沫上脫除液體作用變慢,同時可使泡沫在較長的時間內(nèi)保持較厚、較穩(wěn)定的形式。表面粘度的增加是

化學消泡機理（上）[ 06-09 08:05 ]

泡沫是個兩相體系, 在這個體系中, 空氣或氣體分散在連續(xù)的液相之中。泡沫可以是球形或是多面體形的, 這兩種理想化的泡沫如圖1所示.在多面體形泡沫中, 在比較少量的液體之中含有較大量的氣體。這類泡沫包含許多被液膜所分隔的單個氣泡, 這種氣飽是多面體形的。此類泡沫一般稱為表面泡沫。在球形泡沫中, 液體與氣體的比率是相當大的,氣泡分散于整個液體中。這類泡沫叫做內(nèi)部泡沫。這兩種泡沫在制漿造紙工業(yè)中都存在。大量密集的多面體形泡沫多出現(xiàn)在涂布和施膠壓榨的混合液中, 而有時也出現(xiàn)在紙機的濕部。存在于液體紙漿中和在上網(wǎng)漿料中的分散

發(fā)酵液和操作條件控制[ 06-08 10:05 ]

工業(yè)發(fā)酵過程中泡沫的消漲規(guī)律受到多種因素的影響，如發(fā)酵液的pH值、溫度以及操作條件均會影響泡沫的產(chǎn)生，并且各個菌種發(fā)酵工藝不同，導致工業(yè)發(fā)酵泡沫產(chǎn)生的原因多種多樣嗍。在長期的工業(yè)發(fā)酵的生產(chǎn)實踐過程中，人們根據(jù)泡沫產(chǎn)生的原因，總結出泡沫變化的規(guī)律：①從發(fā)酵液的性質來看，發(fā)酵液中蛋白質含量越高，發(fā)酵液的粘度越大，則生成的泡沫穩(wěn)定性就越高。②從菌體方面來看，茵體生長旺盛時，產(chǎn)生的泡沫多，當發(fā)酵液中氮源被菌體大量消耗時，濃度下降，則氣泡的穩(wěn)定性減弱，泡沫量減少，在發(fā)酵后期，伴隨菌體的自溶，使發(fā)酵液中蛋白質濃度又上升，則發(fā)酵

渦輪式消泡器[ 06-08 09:05 ]

ADF機械消泡器是一種典型的渦輪式消泡器，其中的消泡結構見圖3，是比較新型的機械消泡裝置，在發(fā)酵中使用比較廣泛。其利用槳葉高速旋轉產(chǎn)生的剪切力和離心力來破碎發(fā)酵過程產(chǎn)生的泡沫，使氣液分離，分離出的泡沫液可以重新回到發(fā)酵罐中，減少逃液損失，并且結合尾氣冷凝系統(tǒng)，可以更有效地減少大通氣量條件下發(fā)酵液損失，能夠提高發(fā)酵罐的裝液系數(shù)和減少微生物在泡沫中的停留時間。

旋風分離消泡器[ 06-08 08:05 ]

旋風分離消泡器是將發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的泡沫由排氣管引入到罐外的旋風分離器中，氣流受導向葉片的導流作用而產(chǎn)生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風簡體，密度大的泡沫和液滴被甩向壁面，并且在重力的作用下，通過旋風分離器壁面下落到罐內(nèi)，氣體則由旋風分離器上部流出，其氣液分離效率高，能夠有效的防止工業(yè)發(fā)酵過程中的逃液。旋風分離消泡器結構見圖4。一般來說，工業(yè)常用的機械消泡方式不能從根本上消除引起泡沫產(chǎn)生的因素，并且泡沫量過大時，不能迅速的消除泡沫，因此在生產(chǎn)中常常起到一個輔助的消泡效果，往往配合化學消泡劑一起使用。另外，機械消

旋轉圓盤式機械消泡[ 06-07 10:05 ]

旋轉圓盤式消泡裝置見圖2。這種旋轉圓盤式機械消泡裝置在發(fā)酵罐內(nèi)，與發(fā)酵液的液面保持平行。當泡沫上升到旋轉圓盤底部時，在離心力的作用下，將泡沫液散向罐壁破碎，從而達到消泡的效果。這種消泡裝置能夠很好的消除發(fā)酵罐內(nèi)細小的泡沫，適合于破碎發(fā)酵過程中產(chǎn)生的流狀泡沫。

機械消泡[ 06-07 09:05 ]

氣體在純水中鼓泡，生成的氣泡只能維持瞬間。這是由于其不穩(wěn)定和氣泡的液膜強度很低所致。而機械消泡的原理正是針對于此，它利用一定的機械能量破壞泡沫穩(wěn)定性，降低其液膜強度，從而達到破碎氣泡的目的。機械消泡法中，最簡單的是在攪拌軸的上層安裝消泡槳，利用外力將泡沫擊碎，達到消泡的目的。機械消泡的優(yōu)點在于不需要引入消泡劑，可以減少污染雜菌的機會，節(jié)省原材料和不會增加下游工段的負擔。但消泡效果不理想，不如消泡劑迅速可靠，它需要一定的設備，并消耗一定動力，因此僅可作為消泡的輔助方法。機械消泡器通常是在攪拌軸的上部安裝消泡耙，利用外

泡沫的控制[ 06-07 08:05 ]

了解發(fā)酵過程中產(chǎn)生泡沫的原因及其消長規(guī)律，可有效地控制泡沫，泡沫的控制可以采用兩種途徑：(1)調(diào)整培養(yǎng)基中的成分，如少加或緩加易起泡的原材料；改變某些參數(shù)，如pH、溫度、通氣和攪拌；或者改變發(fā)酵工藝，如采用分次投料來控制，以減少泡沫形成的機會，但這些方法的效果有限。(2)采用機械消泡或消泡劑消泡這兩類方法來消除已形成的泡沫，這是公認的比較好的方法。(3)近年來，從微生物本身的特性著手，防止泡沫的形成，如單細胞蛋白生產(chǎn)中，篩選生長期不產(chǎn)生泡沫的微生物突變株，來消除起泡的內(nèi)在因素。

泡沫的廣泛應用[ 06-06 10:05 ]

現(xiàn)在你知道這小小的泡沫身上隱藏著多么巨大的能量了吧，而且在許多領域發(fā)揮著重大的作用。在建筑科技中，利用泡沫中充滿的氣體的導熱性能，可以制成一種稱為泡沫玻璃的新型建筑絕熱材料。泡沫玻璃是一種由玻璃(天然玻璃、人工玻璃)發(fā)泡制成的新型絕熱材料。泡沫玻璃的綜合性能非常優(yōu)異，是性能優(yōu)良的無機絕熱材料，它使用壽命與建筑物同步，線膨脹系數(shù)與混凝土等墻體材料基本相同，表面多孔與水泥砂漿黏結良好，施工方便，而且具有強度高，導熱系數(shù)低，不吸水等特性，抵抗紫外線、風雨能力強，保溫隔熱效果好，同時具有避免了建筑結構受高低溫差變化的損害。

發(fā)酵過程消除泡沫的方法有哪些?[ 06-06 09:05 ]

目前發(fā)酵工業(yè)上消除泡沫的方法，大都采用機械消泡器消泡與化學消泡劑消泡相結合 的辦法。機械消泡器的形式很多，通常采用耙式消泡器，或離心式、刮板式、蝶片式等消泡器。發(fā)酵工業(yè)上常用的消泡劑有植物油(如豆油、花生油、米糠油等)，礦物油(如石蠟油)，以及合成消泡劑(如泡敵、甲基硅油等)。使用消泡劑時，特別是使用食用油時，必須控制用量，防止過多，否則會使發(fā)酵液中的菌體凝聚結團，導致發(fā)酵失敗，這一點至關重要。

泡沫的分類[ 06-06 08:05 ]

泡沫的分類方法很多,特別是由于研究目的的不同,分類的方法往往也會有很大的差別。下面介紹一些常用的分類方法。按照泡沫存在時間的長短,可以把泡沫分為“穩(wěn)定性泡沫”和“非穩(wěn)定性泡沫”。當然,這里的“穩(wěn)定”與“非穩(wěn)定”只是相對的概念,并無嚴格的時間界限。按照組成泡沫氣液的比例分類,如果泡沫體系氣體含量大于,則為“干泡沫',如果泡沫體系的液體含量大于,則為“濕泡沫”。按照泡沫存在的環(huán)境分